母线槽电流差动保护
我国普遍采用的低阻抗型母线电流差动保护不适用于高压母线,母线外部故障TA饱和时,母线差动继电器中会出现较大不平衡电流,可能使母差保护误动作。高阻抗型母线电流差动保护,较好地解决了这一问题,但在母线内部故障时,电流互感器的二次侧可能出现过高电压,对继电器可靠工作不利,且要求TA的传变特性完全一致,变比相同,这对于需扩建的变电站来说较难做到。
中阻抗型密集型母线槽电流差动保护,将高阻抗的特性和比率制动特性两者有效结合,显著降低了母差回路的负载阻值,较好地保证了区外故障TA饱和不误动,区内故障正确快速动作。它以电流瞬时值作测量比较,测量元件和差动元件多为集成电路或整流型继电器,当母线内部故障时,动作速度较快,柔性电缆桥架,约为1~3 ms。而在1/4周期以前TA不会**饱和,能较好地传变一次侧电流,对TA无特殊要求,TA变比可以不一致。
制造厂相继推出的微机母差保护,较主要特点是充分利用计算机进行数字计算的能力,方便地实现带比率制动特性的电流瞬时值差动原理、复式比率差动原理等。微机母差对TA饱和具有*特的检测方法,抗TA饱和能力强,国外的几个厂家采用波形判别或补偿法来消除TA饱和的影响,即利用1/4周期前TA线性传变的采样点,用一定的算法进行波形处理或判别,以保证保护的选择性。国内的做法,多用同步识别法来克服TA饱和的影响,通过判别差动动作与故障发生是否同步来识别饱和情况。具有自适应能力,可识别密集型母线槽运行方式,从理论上可省略引入隔离刀闸辅助触点的麻烦(对双母线接线而言)。同时微机母差保护具有自检功能,可靠性进一步得到提高。更重要的是,微机母差具有通信接口,可方便地与监控系统互联、完成信息的远传与远控,实现自动化。当然微机母差保护具有调试整定方便的优点是不言而喻的。因此,密集型母线槽保护同线路保护一样,采用微机型的保护是趋势和方向。对于采用分层分布式自动化系统的变电站,分散式的微机母差保护更能与其结构相适应。
应该指出的是,目前微机母差保护动作速度尚不如中阻抗母差保护快,区外故障转区内故障时动作时间较长,运行的稳定性、成熟性有待提高。在解决这些问题之前,将密集型母线槽中阻抗母差保护的逻辑回路、信号回路微机化,既发挥了中阻抗保护的优点,又具有微机保护自检、通信接口的优势,应是目**种较理想的选择。
江西省南方通用设备厂专业生产桥架和母线槽,是省内桥架生产较早,母线槽质量较优,并年年通过ISO9000及3C认证等各项综合指标认证的生产企业,拥有高技术及先进生产设备,年产值8000多万元,我厂不仅保证产品质量,桥式电缆桥架,更**施工工艺的专业性和安全性.在江西较早生产大跨度桥架及母线槽。有三条电缆桥架生产线,年产电缆桥架8000吨,两条密集母线槽生产线,密集母线槽年产量母线槽2000万A·米。
密集式母线槽模具的结构形式及其工作原理
母线槽模具的结构形式,电缆桥架成形组合折弯模由组合上模、下模与下模换位机构以及液压系统三个部分组成,组合上模主要包括主压模1,副压模4,复位弹簧10及预压小油缸2等几部分。副压模安装在主压模导槽内,由复位弹簧及预压小油缸作用实现上下滑动,上模在折弯机上的安装形式与普通折弯模具的安装形式是相同的。下模主要包括下模体5,**出杆6,崇仁县电缆桥架,复位弹簧9,换位柱塞缸13,换位基座7等部分。同理,下模换位机构在折弯机工作台上的安装与普通折弯下模的安装形式是相同的,而下模体在换位柱塞缸的作用下可移动换位,其换位精度可由定位杆12调节定位。
组合折弯模的工作原理,首先,下模体处于图示工作位置,主压模完成母线槽的一个U形槽的折弯压制,上模返程,下模**出杆**出板料,板料进入*二个工位,组合上模下行,副压模首先下压实现对板料的压边,控制其板料单向移动,然后,主压模再次完成*二个U形槽的成形。同理,板料依次进入下一个工位完成各U形槽的折弯成形。然后,换位油缸动作推动下模体换位,下模体V形槽处于工作位置,此时,组合上模副压头在复位弹簧作用下复位,制件各直角边的折弯成形在V形槽中顺序完成。制件成形过程中板料的送进距离可由折弯机挡料器控制,以保证制件精度。
江西省南方通用设备厂专业生产桥架和母线槽,是省内桥架生产较早,母线槽电缆桥架厂,母线槽质量较优,并年年通过ISO9000及3C认证等各项综合指标认证的生产企业,拥有高技术及先进生产设备,年产值8000多万元,我厂不仅保证产品质量,更**施工工艺的专业性和安全性.在江西较早生产大跨度桥架及母线槽。有三条电缆桥架生产线,年产电缆桥架8000吨,两条密集母线槽生产线,密集母线槽年产量母线槽2000万A·米。